光学元组件

可加工球面、非球面玻璃透镜，广泛应用于医疗光学镜头中，产品覆盖软性内窥镜、硬性内窥镜、手术显微镜以及其他医疗设备。镜片最小可加工直径0.8mm，最高外观要求可以达到2*0.0063。

可加工球面、非球面玻璃透镜，广泛应用于医疗光学镜头中，产品覆盖软性内窥镜、硬性内窥镜、手术显微镜以及其他医疗设备。镜片最小可加工直径0.8mm，最高外观要求可以达到2*0.0063。

可加工球面、非球面玻璃透镜，广泛应用于医疗光学镜头中，产品覆盖软性内窥镜、硬性内窥镜、手术显微镜以及其他医疗设备。镜片最小可加工直径0.8mm，最高外观要求可以达到2*0.0063。

可加工球面、非球面玻璃透镜，广泛应用于医疗光学镜头中，产品覆盖软性内窥镜、硬性内窥镜、手术显微镜以及其他医疗设备。镜片最小可加工直径0.8mm，最高外观要求可以达到2*0.0063。

可加工球面、非球面玻璃透镜，广泛应用于医疗光学镜头中，产品覆盖软性内窥镜、硬性内窥镜、手术显微镜以及其他医疗设备。镜片最小可加工直径0.8mm，最高外观要求可以达到2*0.0063。

广泛应用于内窥镜光学系统中。可以加工双胶合、三胶合、四胶合棒镜。最小可加工直径1mm，常规棒镜长度外径比8~10，可加工极限15，棒镜侧边可抛光。

广泛应用于内窥镜光学系统中。可以加工双胶合、三胶合、四胶合棒镜。最小可加工直径1mm，常规棒镜长度外径比8~10，可加工极限15，棒镜侧边可抛光。

广泛应用于内窥镜光学系统中。可以加工双胶合、三胶合、四胶合棒镜。最小可加工直径1mm，常规棒镜长度外径比8~10，可加工极限15，棒镜侧边可抛光。

广泛应用于内窥镜光学系统中。可以加工双胶合、三胶合、四胶合棒镜。最小可加工直径1mm，常规棒镜长度外径比8~10，可加工极限15，棒镜侧边可抛光。

广泛应用于内窥镜、手术显微镜等光学系统中，起到光路转折或者分光的作用。除了常规的90°、45°转向棱镜之外，还批量生产12°、25°、30°、70°等不同视向角的棱镜。棱镜加工的难点除了角度和尺寸的精度控制之外，镀膜也是影响最终成像效果的关键因素，这也是我们的优势之一。

广泛应用于内窥镜、手术显微镜等光学系统中，起到光路转折或者分光的作用。除了常规的90°、45°转向棱镜之外，还批量生产12°、25°、30°、70°等不同视向角的棱镜。棱镜加工的难点除了角度和尺寸的精度控制之外，镀膜也是影响最终成像效果的关键因素，这也是我们的优势之一。

广泛应用于内窥镜、手术显微镜等光学系统中，起到光路转折或者分光的作用。除了常规的90°、45°转向棱镜之外，还批量生产12°、25°、30°、70°等不同视向角的棱镜。棱镜加工的难点除了角度和尺寸的精度控制之外，镀膜也是影响最终成像效果的关键因素，这也是我们的优势之一。

广泛应用于内窥镜、手术显微镜等光学系统中，起到光路转折或者分光的作用。除了常规的90°、45°转向棱镜之外，还批量生产12°、25°、30°、70°等不同视向角的棱镜。棱镜加工的难点除了角度和尺寸的精度控制之外，镀膜也是影响最终成像效果的关键因素，这也是我们的优势之一。

定制各种滤光片，包含窄带、陷波、带通、双通道、三通道、四通道滤光片等。部分荧光滤光片有标品(如ICG)

圆形、椭圆形、马蹄形等各种形状的蓝宝石窗口。可以提供蓝宝石金属化服务。

圆形、椭圆形、马蹄形等各种形状的蓝宝石窗口。可以提供蓝宝石金属化服务。

在高端医疗光学设备(如手术显微镜、内窥镜系统、光学相干断层扫描仪、激光治疗仪等)中，结构件远非简单的"外壳"或“支架”。它是确保设备长期精度、稳定性和可靠性的决定性因素。可加工金属材料(如铝、铜、不锈钢、镁合金等)和非金属材料(如Peek)。加工方式包括四轴、五轴加工中心。

配套胃镜、肠镜等柔性内镜，体积小巧且耐弯折，核心作用是采集体内腔道的高清图像，实现微创观察。

软镜的 “光源窗口”，高透光、抗体液腐蚀，为腔内成像提供均匀照明，保障画面清晰。

用于腹腔镜、胸腔镜等硬性内镜，通过白光成像呈现脏器的自然彩色画面，是常规微创手术的核心观察部件。

适配吲哚菁绿（ICG）、亚甲基蓝（MB）荧光造影剂，可显影血管、淋巴或病变组织，帮助手术中精准定位目标区域。

硬性内镜的接口部件，定位精度高且密封性能好，适配不同手术器械，同时保障光路稳定、防止污染。

搭配手术显微镜使用，提供 3D 立体视野，帮助医生判断组织深度，提升精细操作的准确性，降低手术风险。

牙科专用，小型便携且防雾，快速扫描牙齿表面获取三维数据，用于正畸方案设计、牙冠修复等。

为眼科、牙科等精细手术提供局部放大视野，轻便易佩戴，不影响医生操作，提升手术操作精度。

3D白光模组是内窥镜系统的“双目”，它通过并行的双光学通道，模拟人眼视差，为外科医生在显示器上提供具有深度感、立体感的真实手术视野，是完成精密剥离、缝合等操作的基础。

3D4K荧光模组是白光视觉与分子影像的融合平台。它在顶尖的3D立体视觉基础上，集成了近红外荧光成像能力，可实时、原位地显示肉眼不可见的组织血流、淋巴系统或特定肿瘤标记，实现功能学与解剖学的同屏可视化。

高精度光学玻璃透镜，具备优异耐温性与抗老化能力，专用于车载摄像头、PGU等高可靠性成像系统。

高精度光学玻璃透镜，具备优异耐温性与抗老化能力，专用于车载摄像头、PGU等高可靠性成像系统。

高精度光学玻璃透镜，具备优异耐温性与抗老化能力，专用于车载摄像头、PGU等高可靠性成像系统。

高精度光学玻璃透镜，具备优异的耐温性与抗老化能力，专用于车载摄像头、PGU等高可靠性成像系统。

多种类非球面注塑透镜，轻量化、高一致性，广泛用于广角摄像头、近距传感等成本敏感型车载方案。

单轴聚焦调控元件，用于激光雷达光束准直与HUD光场匀化，优化照明均匀性与探测效率。

精密光学棱镜实现光路折叠与转向，用于激光雷达、HUD与多光路集成，提升系统空间利用率。

各类型滤光片，精准过滤杂散光干扰，提升摄像头在强光、夜间环境下的图像信噪比。

高反射率镀膜镜面，耐高温、低热变形，用于激光雷达扫描、DLP车灯光路反射系统。

精密延迟元件，调控激光偏振态，增强LiDAR与ToF传感器抗反射干扰能力，提升目标识别精度。

高准直激光/LED发射镜头，实现远距离、均匀光斑输出，核心用于LiDAR与智能车灯系统。

高稳定性激光准直模，确保光束质量在宽温域下不变形，是LiDAR、车用光通信的关键组件。

小型高分辨率图像生成镜头，专为DLP/LCoS微显示器设计，实现AR-HUD超高画质图像投射。

智能矩阵式车灯光学镜头，支持ADB自适应远光、投影式警示，提升行车安全与照明智能化。

玻璃透镜是由光学玻璃制成的透明光学元件，核心功能是通过光的折射现象改变光的传播方向，实现光线的汇聚、发散或准直，是相机、眼镜、显微镜、望远镜等光学设备的 “核心器官”。光从空气进入玻璃时，因空气与玻璃的光学密度不同，传播速度会变化，导致光线发生 折射。透镜的曲面形状决定了折射光线的走向：凸面会让光线向中心汇聚，凹面则让光线向边缘发散。玻璃透镜有以下类型：凸透镜，凹透镜，组合透镜等。

玻璃透镜是由光学玻璃制成的透明光学元件，核心功能是通过光的折射现象改变光的传播方向，实现光线的汇聚、发散或准直，是相机、眼镜、显微镜、望远镜等光学设备的 “核心器官”。光从空气进入玻璃时，因空气与玻璃的光学密度不同，传播速度会变化，导致光线发生 折射。透镜的曲面形状决定了折射光线的走向：凸面会让光线向中心汇聚，凹面则让光线向边缘发散。玻璃透镜有以下类型：凸透镜，凹透镜，组合透镜等。

玻璃透镜是由光学玻璃制成的透明光学元件，核心功能是通过光的折射现象改变光的传播方向，实现光线的汇聚、发散或准直，是相机、眼镜、显微镜、望远镜等光学设备的 “核心器官”。光从空气进入玻璃时，因空气与玻璃的光学密度不同，传播速度会变化，导致光线发生 折射。透镜的曲面形状决定了折射光线的走向：凸面会让光线向中心汇聚，凹面则让光线向边缘发散。玻璃透镜有以下类型：凸透镜，凹透镜，组合透镜等。

玻璃透镜是由光学玻璃制成的透明光学元件，核心功能是通过光的折射现象改变光的传播方向，实现光线的汇聚、发散或准直，是相机、眼镜、显微镜、望远镜等光学设备的 “核心器官”。光从空气进入玻璃时，因空气与玻璃的光学密度不同，传播速度会变化，导致光线发生 折射。透镜的曲面形状决定了折射光线的走向：凸面会让光线向中心汇聚，凹面则让光线向边缘发散。玻璃透镜有以下类型：凸透镜，凹透镜，组合透镜等。

塑胶透镜是由光学级塑胶材料制成的透明光学元件，核心功能与玻璃透镜一致 —— 通过光的折射改变光路，实现光线汇聚、发散或准直，但因材质特性，更适用于轻量化、低成本、抗冲击的场景。与玻璃透镜共享 “光的折射” 核心逻辑：当光从空气进入塑胶时，传播速度变化导致光线弯折；透镜的凸 / 凹曲面决定光路走向 —— 凸面汇聚光线，凹面发散光线。塑胶折射率更低，相同光学效果下需设计更厚的曲面；但塑胶密度仅为玻璃的 1/2-2/3，重量更轻，且不易破碎。塑胶透镜有以下类型：塑胶凸透镜，塑胶凹透镜，塑胶组合透镜等。

柱面镜拥有一个柱面表面，该表面能让入射光线在某个维度上实现聚焦，同时对图像产生拉伸效果。它的焦距可正可负，基于这一特性，柱面镜常用于多种场景：一是将入射光线聚焦到一条线上，或改变图像的宽高比；二是应用于激光线生成、变形光束整形，甚至可用于环化激光输出。柱面镜有以下类型：平凸柱面镜，平凹柱面镜，双凸柱面镜，双凹柱面镜，弯月柱面镜，柱交柱面镜，异形柱面镜，消色差柱面镜，反射式柱面镜，自由曲面柱面镜，特殊工艺柱面镜等。

滤光片能选择性地透射特定波长，或截止某一波长范围的光线。它可应用于荧光显微镜、光谱分析、临床化学检测及机器视觉检测等场景，同时也适配生命科学、成像技术、普通工业及防御工业等领域。滤光片有以下类型：紫外滤光片，可见滤光片，红外滤光片，带通滤光片，截止滤光片，中性密度滤光片，陷波滤光片，二向色滤光片，玻璃滤光片，塑料滤光片，晶体滤光片，硬膜与软膜滤光片，偏振滤光片，液晶可调滤光片，线性可变滤光片等。

反射镜的核心用途是反射光线，以适配不同应用场景，具体包括光束偏移、干涉测量、成像及照明。它的适用范围覆盖多个行业领域，例如生命科学、计量、半导体及太阳能领域。反射镜有以下类型：平面反射镜，球面反射镜，凹面反射镜，非球面反射镜，特殊形状反射镜，全反射镜，半透半反镜，特殊功能反射镜，玻璃基底反射镜，金属基底反射镜，柔性基底反射镜，可变形反射镜等。

视窗是兼具高透光性与环境防护能力的光学元件，核心功能是在 “保护内部空间 / 部件” 的同时，让光线透过，实现观察、检测或信号传输，广泛应用于工业设备、医疗仪器、航天航空等领域。视窗有以下类型：玻璃基视窗，晶体基视窗，塑料基视窗，功能涂层视窗，工业视窗钢化窗口、蓝宝石窗口、窗口组件、丝印窗口、偏振窗口等。

成像镜头是成像系统中的核心成像组件，既能用于观察系统内的物体，又能将观察对象的图像精准聚焦到相机传感器上。不同类型的成像镜头功能各有侧重，部分可消除角度误差或判读误差，部分则能提供可调整的放大倍率、视场范围与焦距。借助成像镜头，人们可以用不同方式观察物体，从而在特定应用中重点呈现所需的功能或特性。成像镜头有以下类型：定焦镜头，远心镜头，液态镜头，加固镜头，全玻镜头、玻塑混合镜头、塑料镜头等。

准直镜头是专门用于将发散或汇聚的光线转换为平行光的光学元件，核心功能是 “规整光路方向”—— 无论是点光源发出的发散光，还是从焦点出发的汇聚光，经过准直镜头后均可形成平行光，是激光技术、光谱分析、光学检测等领域 “控制光路精度” 的关键组件。准直镜头的目标是 “消除光线的发散 / 汇聚特性”，其原理基于透镜的焦距特性。准直镜头有以下类型：单透镜准直镜头，多透镜组准直镜头，红外准直镜头等。

投影镜头是投影系统的 “图像放大核心”，核心功能是将图像源上的微小像素阵列，通过光学折射放大后，精准投射到屏幕上，形成清晰、规整的大尺寸图像。它区别于普通成像镜头，是 “从微小源到大面积图像” 的逆向光学过程，直接决定投影画面的大小、清晰度与适配空间的灵活性。投影镜头的工作基于 “透镜放大成像” 原理，需与图像源的像素精度深度匹配。投影镜头有以下类型：超短焦投影镜头，定焦投影镜头，异形投影镜头等。

变焦镜头具备可调节的图像放大功能，能满足检测、显微镜等各类成像应用需求。它是一种专为与成像系统整合设计的成像镜头，其放大功能可通过手动或电动方式控制，且能根据不同的成像需求灵活调整。同时，变焦镜头会随放大倍率的变化重新调整焦距，为多样的成像场景提供易用且功能一致的解决方案。变焦镜头有以下类型：近距离变焦镜头，液体变焦、机械变焦等。

全景镜头是专为 “超广视角 / 全视角成像” 设计的光学组件，核心功能是突破普通镜头的视角限制，通过特殊光学结构或多镜头协同，一次性捕捉 180° 以上的场景画面，最终形成 “无死角、沉浸式” 的全景图像或视频，广泛用于监控、VR/AR、影视创作、车载感知等领域，是实现 “大场景完整记录” 的关键设备。全景镜头有以下类型：超广角全景镜头，单镜头全景镜头，车载全景镜头等。

3D 线激光模组是集成 “线激光生成单元 + 成像单元 + 信号处理单元” 的一体化 3D 感知组件，核心功能并非单纯输出线激光，而是通过线激光投射到物体表面，结合内置相机捕捉 “激光线因物体高度差产生的形变”，再通过算法计算出物体表面的三维坐标，最终实现 “快速、高精度的三维建模与尺寸测量”。3D线激光模组有以下类型：单线激光 3D 模组，网格激光 3D 模组，三角测量型 3D 线激光模组等。

成像模组是集成 “光学镜头 + 感光元件 + 驱动电路 + 信号处理单元” 的一体化成像组件，核心功能是将外界物体反射的光信号，通过光学系统聚焦后，由感光元件转化为电信号，再经电路处理和算法优化，最终输出可识别的数字图像。成像模组有以下类型：内窥镜成像模组，车载类成像模组，线扫描成像模组等。

扫码引擎是集成 “光学采集单元 + 光电转化单元 + 解码算法单元 + 信号输出单元” 的核心解码组件，核心功能是快速识别条码中的信息 —— 它不只是 “简单读取图像”，而是通过光学系统捕捉条码图像，将光信号转化为电信号，再经专用算法解析出码内存储的数字 / 字符信息，最终输出可被设备识别的信号。扫码引擎有以下类型：消费电子级扫码引擎，工业级扫码引擎，高温环境引擎等。

激光准直模组是集成 “激光源 + 光学准直系统 + 驱动控制单元” 的一体化组件，核心功能是将激光二极管等光源发出的发散激光，通过内置光学元件矫正为低发散角的平行激光束，同时通过驱动单元保证激光功率稳定、输出连续。激光准直模组有以下类型：可见光激光准直模组，紫外激光准直模组，反射式激光准直模组等。

玻璃透镜是由光学玻璃制成的透明光学元件，核心功能是通过光的折射现象改变光的传播方向，实现光线的汇聚、发散或准直，是相机、眼镜、显微镜、望远镜等光学设备的 “核心器官”。光从空气进入玻璃时，因空气与玻璃的光学密度不同，传播速度会变化，导致光线发生 折射。透镜的曲面形状决定了折射光线的走向：凸面会让光线向中心汇聚，凹面则让光线向边缘发散。玻璃透镜有以下类型：凸透镜，凹透镜，组合透镜等。

塑胶透镜是由光学级塑胶材料制成的透明光学元件，核心功能与玻璃透镜一致 —— 通过光的折射改变光路，实现光线汇聚、发散或准直，但因材质特性，更适用于轻量化、低成本、抗冲击的场景。与玻璃透镜共享 “光的折射” 核心逻辑：当光从空气进入塑胶时，传播速度变化导致光线弯折；透镜的凸 / 凹曲面决定光路走向 —— 凸面汇聚光线，凹面发散光线。塑胶折射率更低，相同光学效果下需设计更厚的曲面；但塑胶密度仅为玻璃的 1/2-2/3，重量更轻，且不易破碎。塑胶透镜有以下类型：塑胶凸透镜，塑胶凹透镜，塑胶组合透镜等。

棱镜的核心用途包括以特定角度转折光线，同时还能实现光线偏移与图像方向调整。其与光线的相互作用方式，完全由自身设计决定。当光线入射到棱镜时，主要有两种作用路径：一种是光线先在棱镜的单个或多个表面发生反射，之后再射出；另一种是光线在穿过棱镜基片的过程中，直接被折射。

从实例来看，直角棱镜的作用属于前者。当光线入射时，会先在其某个表面反射，最终实现 90° 的光线转折。而楔形棱镜则属于后者，由于其基片厚度存在变化，光线通过时会因折射产生偏移。棱镜有以下类型：色散棱镜，反射棱镜，屋脊棱镜等。

柱面镜拥有一个柱面表面，该表面能让入射光线在某个维度上实现聚焦，同时对图像产生拉伸效果。它的焦距可正可负，基于这一特性，柱面镜常用于多种场景：一是将入射光线聚焦到一条线上，或改变图像的宽高比；二是应用于激光线生成、变形光束整形，甚至可用于环化激光输出。柱面镜有以下类型：平凸柱面镜，平凹柱面镜，双凸柱面镜，双凹柱面镜，弯月柱面镜，柱交柱面镜，异形柱面镜，消色差柱面镜，反射式柱面镜，自由曲面柱面镜，特殊工艺柱面镜等。

滤光片能选择性地透射特定波长，或截止某一波长范围的光线。它可应用于荧光显微镜、光谱分析、临床化学检测及机器视觉检测等场景，同时也适配生命科学、成像技术、普通工业及防御工业等领域。滤光片有以下类型：紫外滤光片，可见滤光片，红外滤光片，带通滤光片，截止滤光片，中性密度滤光片，陷波滤光片，二向色滤光片，玻璃滤光片，塑料滤光片，晶体滤光片，硬膜与软膜滤光片，偏振滤光片，液晶可调滤光片，线性可变滤光片等。

反射镜的核心用途是反射光线，以适配不同应用场景，具体包括光束偏移、干涉测量、成像及照明。它的适用范围覆盖多个行业领域，例如生命科学、计量、半导体及太阳能领域。反射镜有以下类型：平面反射镜，球面反射镜，凹面反射镜，非球面反射镜，特殊形状反射镜，全反射镜，半透半反镜，特殊功能反射镜，玻璃基底反射镜，金属基底反射镜，柔性基底反射镜，可变形反射镜等。

视窗是兼具高透光性与环境防护能力的光学元件，核心功能是在 “保护内部空间 / 部件” 的同时，让光线透过，实现观察、检测或信号传输，广泛应用于工业设备、医疗仪器、航天航空等领域。视窗有以下类型：玻璃基视窗，晶体基视窗，塑料基视窗，功能涂层视窗，工业视窗钢化窗口、蓝宝石窗口、窗口组件、丝印窗口、偏振窗口等。

光学中的金属结构件是专为光学系统设计的金属支撑与功能性部件，核心作用是 “保障光学元件稳定工作”，既需固定光学元件位置、校准光路精度，又要隔绝外部干扰，同时避免自身结构对光学性能产生负面影响。金属结构件有以下类型：支撑固定类，调节校准类，防护密封类，连接传动类等。

光学中的注塑结构件是采用光学级塑胶材料，通过高精度注塑成型工艺制造的光学系统部件，核心功能是在满足 “光学适配性”的基础上，实现支撑固定、透光传导、调节适配或防护密封，区别于普通机械注塑件，它更注重 “结构精度与光学性能的协同”。注塑结构件有以下类型：支撑固定类，透光功能类，调节适配类，防护密封类等。

投影镜头是投影系统的 “图像放大核心”，核心功能是将图像源上的微小像素阵列，通过光学折射放大后，精准投射到屏幕上，形成清晰、规整的大尺寸图像。投影镜头按投射比可分为超短焦、短焦、中长焦、长焦四大类，另有定焦、变焦两大品类。

摄影镜头是摄影成像系统的核心光学部件，核心功能是通过光学透镜组的折射与聚焦，将被摄物体的反射光线精准汇聚到图像传感器（CMOS/CCD）上，形成清晰、真实的光学影像。覆盖定焦、变焦、广角、长焦等全品类，具备高分辨率、低畸变、宽光谱、宽光圈适配的特点，可满足高端摄影、影视制作、工业成像等专业场景的严苛成像需求。

长焦镜头是长焦距摄影镜头的简称，是专业摄影与远距成像领域的核心光学部件，核心功能是通过长焦距光学设计，实现对远距离物体的近距离成像效果，将远处的被摄主体进行光学放大，同时压缩画面空间透视关系，突出主体、虚化背景。永新光学长焦镜头产品具备高分辨率、高对比度、优秀的远摄成像能力。

准直镜头是激光光学系统的核心基础部件，核心功能是将发散的入射激光光线进行准直校正，转化为平行度极高的准直光束，同时可有效校正光束的球差、色差等光学像差，保证激光光束的传输质量与聚焦精度。准直镜头是直接决定激光光束的传输效率、聚焦光斑大小与加工精度的核心部件。

鱼眼镜头是一种超广角特殊摄影镜头，核心功能是通过超广角光学设计，实现极大的视场角覆盖，可捕捉远超普通广角镜头的画面范围，同时具备独特的画面畸变效果。

扩束镜头是激光光学系统的核心功能部件，核心功能是通过光学透镜组改变激光光束的直径与发散角，可实现激光光束的放大（扩束）或缩小（缩束），是调整激光光束参数的核心光学元件。永新光学扩束镜头产品覆盖紫外、可见、红外全波段，可实现 1.5 倍至 100 倍的定制化扩束比，具备高透光率、低波前畸变、高光束质量的特点。

监控镜头是安防视频监控系统的核心光学成像部件，核心功能是通过光学成像设计，将监控场景内的物体清晰成像到图像传感器上，实现全天候、全场景的视频图像采集，是安防监控系统的 “眼睛”。监控镜头需适配不同监控场景的环境要求，具备宽动态、低照度、红外夜视、抗强光、防水防尘等特点。

远心镜头是工业机器视觉领域的核心精密光学部件，远心镜头分为物方远心、像方远心和双远心三大类型，其中双远心镜头可同时实现物方和像方的远心校正，成像精度最高，是工业精密测量的首选光学方案。永新光学远心镜头产品覆盖 0.1 倍至 10 倍全系列放大倍率，适配 1/3 英寸至 4/3 英寸全系列图像传感器，具备高分辨率、低畸变、高对比度、远心度优秀的特点。

变焦镜头是可连续改变焦距的摄影成像镜头，核心功能是通过镜头内部透镜组的相对位置移动，在保持对焦清晰的前提下，实现焦距的连续平滑变化，从而在不改变拍摄位置的情况下，灵活调整画面的取景范围与放大倍率。永新光学变焦镜头产品覆盖 3 倍至 100 倍全系列变焦比，适配全画幅、APS-C、1/2.3 英寸等全系列图像传感器，具备高分辨率、低畸变、平滑变焦、快速对焦的特点。

F-theta 镜头是激光打标、激光雕刻等激光扫描系统的核心光学部件，核心功能是通过引入特定的桶形畸变光学设计，实现像平面的平场扫描，保证扫描角度与像高呈线性关系，使激光光斑在整个扫描平面内的聚焦大小、能量密度保持均匀一致，同时校正传统扫描镜头的场曲像差，是激光扫描系统的核心成像元件。

短波红外镜头是工作在短波红外光谱波段的专业成像光学部件，核心功能是通过适配短波红外波段的光学材料与镀膜设计，实现 900nm-1700nm（可扩展至 700nm-3400nm）波段的清晰成像，可穿透可见光无法穿透的厚烟雾、水汽、有色玻璃、红外不透明塑料等材料，同时具备低照度、高灵敏度的成像特点，短波红外镜头需适配 InGaAs 等短波红外探测器。

中波红外镜头是工作在中波红外光谱波段的热成像光学部件，核心功能是通过适配中波红外波段的红外光学材料（如硅、锗、硒化锌等）与特殊镀膜设计，实现 2-5μm（常用 3-5μm）波段的红外热辐射成像，可在完全无光的环境下，通过探测物体的红外热辐射形成清晰的热图像，具备全天候、抗干扰、隐蔽性强的特点，中波红外镜头需适配中波红外焦平面探测器。

长波红外镜头是工作在长波红外光谱波段的热成像光学部件，核心功能是通过适配长波红外波段的红外光学材料（如锗、硫系玻璃等）与特殊镀膜设计，实现 8-14μm 波段的红外热辐射成像，可在完全无光、恶劣天气（雨、雪、雾）环境下，通过探测物体的红外热辐射形成清晰的热图像，具备全天候、抗干扰、隐蔽性强的特点，长波红外镜头需适配长波红外焦平面探测器。

显微物镜是显微镜光学系统的核心成像部件，核心功能是通过精密光学透镜组设计，对观测样品的细节信息进行高倍率放大与高分辨率成像，是决定显微镜成像质量、分辨率、放大倍率的核心元件。可提供覆盖紫外（UV）、可见光、近红外全波段的全系列显微物镜产品，按光学校正能力可分为消色差、半复消色差、复消色差、平场消色差、平场复消色差等全品类，高端产品可在设计波段内实现衍射极限成像。

玻璃透镜是由光学玻璃制成的透明光学元件，核心功能是通过光的折射现象改变光的传播方向，实现光线的汇聚、发散或准直，是相机、眼镜、显微镜、望远镜等光学设备的 “核心器官”。光从空气进入玻璃时，因空气与玻璃的光学密度不同，传播速度会变化，导致光线发生 折射。透镜的曲面形状决定了折射光线的走向：凸面会让光线向中心汇聚，凹面则让光线向边缘发散。玻璃透镜有以下类型：凸透镜，凹透镜，组合透镜等。

玻璃透镜是由光学玻璃制成的透明光学元件，核心功能是通过光的折射现象改变光的传播方向，实现光线的汇聚、发散或准直，是相机、眼镜、显微镜、望远镜等光学设备的 “核心器官”。光从空气进入玻璃时，因空气与玻璃的光学密度不同，传播速度会变化，导致光线发生 折射。透镜的曲面形状决定了折射光线的走向：凸面会让光线向中心汇聚，凹面则让光线向边缘发散。玻璃透镜有以下类型：凸透镜，凹透镜，组合透镜等。

玻璃透镜是由光学玻璃制成的透明光学元件，核心功能是通过光的折射现象改变光的传播方向，实现光线的汇聚、发散或准直，是相机、眼镜、显微镜、望远镜等光学设备的 “核心器官”。光从空气进入玻璃时，因空气与玻璃的光学密度不同，传播速度会变化，导致光线发生 折射。透镜的曲面形状决定了折射光线的走向：凸面会让光线向中心汇聚，凹面则让光线向边缘发散。玻璃透镜有以下类型：凸透镜，凹透镜，组合透镜等。

玻璃透镜是由光学玻璃制成的透明光学元件，核心功能是通过光的折射现象改变光的传播方向，实现光线的汇聚、发散或准直，是相机、眼镜、显微镜、望远镜等光学设备的 “核心器官”。光从空气进入玻璃时，因空气与玻璃的光学密度不同，传播速度会变化，导致光线发生 折射。透镜的曲面形状决定了折射光线的走向：凸面会让光线向中心汇聚，凹面则让光线向边缘发散。玻璃透镜有以下类型：凸透镜，凹透镜，组合透镜等。

棱镜的核心用途包括以特定角度转折光线，同时还能实现光线偏移与图像方向调整。其与光线的相互作用方式，完全由自身设计决定。当光线入射到棱镜时，主要有两种作用路径：一种是光线先在棱镜的单个或多个表面发生反射，之后再射出；另一种是光线在穿过棱镜基片的过程中，直接被折射。从实例来看，直角棱镜的作用属于前者。当光线入射时，会先在其某个表面反射，最终实现 90° 的光线转折。而楔形棱镜则属于后者，由于其基片厚度存在变化，光线通过时会因折射产生偏移。棱镜有以下类型：色散棱镜，反射棱镜，屋脊棱镜等。

柱面镜拥有一个柱面表面，该表面能让入射光线在某个维度上实现聚焦，同时对图像产生拉伸效果。它的焦距可正可负，基于这一特性，柱面镜常用于多种场景：一是将入射光线聚焦到一条线上，或改变图像的宽高比；二是应用于激光线生成、变形光束整形，甚至可用于环化激光输出。柱面镜有以下类型：平凸柱面镜，平凹柱面镜，双凸柱面镜，双凹柱面镜，弯月柱面镜，柱交柱面镜，异形柱面镜，消色差柱面镜，反射式柱面镜，自由曲面柱面镜，特殊工艺柱面镜等。

滤光片能选择性地透射特定波长，或截止某一波长范围的光线。它可应用于荧光显微镜、光谱分析、临床化学检测及机器视觉检测等场景，同时也适配生命科学、成像技术、普通工业及防御工业等领域。滤光片有以下类型：紫外滤光片，可见滤光片，红外滤光片，带通滤光片，截止滤光片，中性密度滤光片，陷波滤光片，二向色滤光片，玻璃滤光片，塑料滤光片，晶体滤光片，硬膜与软膜滤光片，偏振滤光片，液晶可调滤光片，线性可变滤光片等。

反射镜的核心用途是反射光线，以适配不同应用场景，具体包括光束偏移、干涉测量、成像及照明。它的适用范围覆盖多个行业领域，例如生命科学、计量、半导体及太阳能领域。反射镜有以下类型：平面反射镜，球面反射镜，凹面反射镜，非球面反射镜，特殊形状反射镜，全反射镜，半透半反镜，特殊功能反射镜，玻璃基底反射镜，金属基底反射镜，柔性基底反射镜，可变形反射镜等。

产品多采用零级、多级、消色差结构，适配可见光、近红外、紫外等波段，广泛搭载于显微成像、激光系统、偏振干涉测量、光谱分析、精密光学检测等专业光路。

低应力物镜是专为消除或最小化光学元件内部及装配应力而设计的精密物镜。它并非追求极限分辨率，而是追求极限的长期稳定性和成像真实性。

本产品核心优势在于光源面与样品面完全光学隔离，区别于普通照明直接将光源投射至样品表面的弊端：系统通过独立光路分别管控照明视野与照明光束角度，光源成像聚焦于物镜孔径位置，而非被测样品表面。样品仅接收均匀平行入射光，光源本身的明暗瑕疵不会出现在成像画面中，全程保障画面干净无杂斑、边缘无暗角。

缺陷检测物镜针对性解决普通物镜画质模糊、杂光严重、细微缺陷看不清的行业痛点，搭配科勒照明+远心镜头可搭建一体化高精度光学检测光路，大幅提升机器视觉缺陷检测准确率，降低误检、漏检率，满足工业自动化在线检测及实验室精密质检双重使用需求。

白光干涉物镜填补了普通显微物镜只能二维观测、无法精准测高的短板，实现微观样品二维缺陷观测+三维尺寸测量一体化。可与科勒照明、远心镜头、缺陷检测物镜无缝配套，搭建完整二维缺陷检测+三维形貌测量复合光学系统，全面满足高端精密光学检测设备的高精度测量需求。

激光直写镜头将一束高能量、高相干性的激光（通常是紫外或飞秒激光）高度聚焦到光刻胶或材料内部，形成一个衍射极限的、能量密度极高的三维体素。通过精确控制激光焦点在三维空间中的运动，使光刻胶发生光化学反应（双光子聚合）或直接对材料进行改性/烧蚀，从而“直写”出预设的三维微纳结构。